这十多年来，南京财经大学食品科学与工程学院副教授丁超常常和“粮仓”打交道，用科技手段减少“粮食浪费”，是他不断求解的重要课题。今年1月，由于在粮食储藏领域作出的创新性贡献，丁超入选了第三批全国粮食行业青年拔尖人才。

相比“舌尖上的浪费”，粮食储存环节的浪费鲜为人知，但同样惊人。丁超举例说，在东北等地，农业已经实现大型机械化生产，有的地方一天要收几百上千吨粮食，大面积收获的粮食需要尽快烘干储存，“及时烘干14.5%的水分后,稻谷才不会霉变。”但由于粮食收获规模大，储藏相关技术却没有跟上，稻谷经常迅速发生劣变，“闷个一两天就坏了，有时候损耗率会达到8%-9%。”

现有的循环烘干机一次也就能处理数十吨，单个批次耗时较长。如何让“烘干”更高效？丁超将红外辐射技术创新引入稻谷的干燥环节。“红外干燥可在1分钟内将稻谷表面温度从室温加热至60℃，使稻谷水分含量下降2.17个百分点。在后续的自然冷却过程中，无需额外的能量输入，稻谷水分含量继续下降1.20个百分点。”

红外辐射的厉害之处还不仅在此。在解析稻谷品质劣变的机理后，丁超明确了红外辐射调控稻谷脂质分解氧化机制，“我们发现，可以通过红外加热技术，抑制稻谷中酶类的活性，从而抑制稻谷脂质降解氧化，减少了有色物质的产生，因此样品以稻谷和糙米形式储藏4个月后，其加工精米的白度下降程度分别比对应的自然通风干燥样品减少了82.2%和47.9%，储藏稳定性提升了30%-40%，储藏期也因此得以延长1-2年。”

阐明科学原理、发表学术论文并非丁超做科研的终点，“我们在实验室做实验，用的粮食量都很小，几十克到几百克，不用考虑环境中的灰尘、噪声、包括各种用电、降温等细节，因此得到的实验数据也很稳定。”丁超说，作为“粮食人”，最有成就感的事情是能用技术守护“大粮仓”。但从科学原理到关键技术，申请专利、调整工艺再到产业推动，是必须一步一步来的，用在实际生产中，需要不断去调整工艺，形成稻谷干燥保鲜关键技术及装备，“做这个领域十多年，直到最近这两年开始，有一些技术才慢慢地开始落地了。”

根据核心技术，丁超联合开发了粮食燃气催化式加红外热风的联合干燥设备，以天然气或液化石油气作为供应能源，经催化剂辅助致使供应能源在低温（120℃）状态下发生氧化反应产生红外射线，大幅度提高热转换效率并降低使用成本。“根据干燥粮食类型与处理目的不同，干燥设备可调节不同红外辐射强度，设计了自动化控制系统自行调节燃气流量大小，除了燃气产生的二氧化碳和水蒸气外，催化式红外辐射干燥无其它有毒有害物质生成，保护环境，实现粮食绿色干燥。”

丁超告诉记者，新技术的应用可年减排二氧化硫44.6吨，减少氮氧化物排放38.85吨，减少煤渣等固体废弃物排放1500吨；促进了企业自身科技进步和我国稻谷干燥及储藏的科技发展，与20多家国内储备粮直属库展开深度技术合作，推动稻谷干燥系统能源利用率提升10%以上，新增利润9000多万元。

存储领域的浪费在农村非常普遍。这两年，丁超开始走向农村，在田间地头搭建好烘储仓，优化一体化技术处理工艺，在江苏靖江等地，对种粮大户进行技术指导，截至目前，对推广应用的100多个粮食储备库和种粮大户统计后，实现粮食产后干燥和储藏减损的经济效益达3亿多元。

如今，丁超还致力于让粮仓更加“智能化”，他们开发了一个粮仓智能通风系统，建立远程通风决策控制系统，满足粮食熏蒸过程密闭要求，保障人员作业安全。“粮食整个行业智能化现代化还落后于先进制造业。”丁超表示，他们正在与粮食产业链上越来越多的单位合作，希望通过给粮食行业插上科技翅膀，打造越来越多的“无形良田”。 记者 杨频萍